横編みスパンデックス糸

スパンデックス糸の重要な側面の 1 つは、その製造プロセスです。このプロセスは、湿式紡糸、乾式紡糸、反応紡糸などのさまざまな技術で実行されます。ただし、最も一般的な方法は乾式紡糸です。このプロセスでは、まずプレポリマーを溶剤に溶かしてスパンデックス溶液を調製し、紡糸ドープを作成します。次に、ドープを紡糸口金に通して、繊維が固まるにつれて溶剤を蒸発させてフィラメント糸を作成します。その後、得られた糸を引き伸ばし、束ねてスプールに巻き取ります。

横編みスパンデックス糸生地は、伸縮性と弾力性があることで知られる合成繊維です。伸縮性を高め、衣服のフィット感を向上させるために、他の生地と組み合わせて使用​​されることがよくあります。横編みスパンデックス糸生地は綿生地といくつかの類似点がありますが、同じではありません。

横編みスパンデックス糸と綿の重要な違いは、その組成です。綿は綿花の種子から得られる天然繊維です。柔らかく、通気性があり、着心地が良いのが特徴です。一方、横編みスパンデックス糸は、ポリウレタンと呼ばれる合成ポリマーから作られた合成繊維です。伸縮性と弾力性があることで知られており、他の繊維と組み合わせて伸縮性を高め、衣服のフィット感を向上させるためによく使用されます。

横編みスパンデックス糸と綿のもう 1 つの違いは、その特性です。綿は丈夫で耐久性があり、お手入れも簡単ですが、横編みスパンデックス糸ほどの伸縮性はありません。一方、横編みスパンデックス糸は伸縮性や弾力性に優れていますが、綿ほど耐久性はありません。また、引っかかったり破れたりしやすいため、お手入れも難しくなります。

幅広い用途で人気の横編みスパンデックス糸生地の 1 つに、綿横編みスパンデックス糸シングルジャージ生地があります。この生地は綿、横編みスパンデックス糸、その他の合成繊維の混紡で、伸縮性があり快適な肌触りです。アクティブウェアなどのスポーツウェアによく使用されますが、カジュアルウェアとしても人気があります。

横編みスパンデックス糸生地は、伸縮性と弾力性に優れた合成繊維です。綿生地と類似点もありますが、同じではありません。綿は柔らかく、通気性があり、お手入れが簡単な天然生地ですが、横編みスパンデックス糸は、伸縮性と弾力性に優れた合成繊維ですが、耐久性は劣ります。そのため、回復性に優れた伸縮性のある生地をお探しの場合は、横編みスパンデックス糸が適しているかもしれません。

横編みスパンデックス糸繊維は、溶融押し出し、反応紡糸、溶液乾式紡糸、溶液湿式紡糸の 4 つの異なる方法で製造されます。これらすべての方法の最初のステップは、モノマーを反応させてプレポリマーを生成することです。その後、プレポリマーはさまざまな方法でさらに反応し、引き伸ばされて長い繊維が生成されます。最も一般的に使用されている方法は、世界の横編みスパンデックス糸繊維の 90% 以上を生産する溶液乾式紡糸です。

まず、マクログリコールとジイソシアネートモノマーを混合してプレポリマーを生成します。これらは反応容器で混合され、反応してプレポリマーを形成するための完璧な条件が必要です。構成材料の比率は、繊維に異なる特性を与える役割を果たします。そのため、比率は厳密に管理されています。グリコールとジイソシアネートの理想的な比率は 1:2 です。

鎖延長反応では、プレポリマーが等量のジアミンと反応します。その結果、溶媒で希釈された溶液が生成され、紡糸溶液が生成されます。溶媒によって溶液が薄まり、取り扱いが容易になります。その後、繊維製造セルに注入できます。

繊維製造セルでは、ポリマー溶液が、構造全体に小さな穴があいているスピナレットと呼ばれる金属板を通して送り出されます。溶液は液体ポリマーのストランドに整列します。セルを通過するストランドは、窒素と溶媒ガスの存在下で加熱されます。液体ポリマーは化学反応を起こし、固体ストランドを形成します。

圧縮空気装置を使用して繊維を撚り合わせ、一定量の固体ストランドを束ねて、希望の厚さに仕上げます。このように、横編みスパンデックス糸の各繊維は、表面の自然な粘着性により互いに結合した多数の小さな個々の繊維で構成されていると言えます。

最後に、繊維はステアリン酸マグネシウムやポリジメチルシロキサンなどの他のポリマーなどの繊維仕上げ化学薬品で処理されます。これらの仕上げは繊維同士がくっつくのを防ぎ、繊維製造のプロセスに役立ちます。次に、繊維は一連のローラーを通ってスプールに移されます。プロセス全体の巻き取り速度は繊維の太さによって決まり、毎分 300-500 マイル (482.7-804.5 km) から任意の速度になります。

繊維が巻かれた糸は最終梱包され、繊維メーカーやその他の顧客に出荷されます。ここでの繊維は、ナイロンや綿繊維などの他の繊維と混合され、衣類に使用される生地を生産します。これらの生地は、希望の色に染めることもできます。

厦門利龍スパンデックス株式会社は2003年に設立され、ハイテク特殊繊維の研究開発と生産を専門としています。利龍社は福建省初のスパンデックス製造会社で、現在従業員数は500名を超え、総資産は8億元、敷地面積は130,500平方メートルです。
同社は連続紡糸生産技術一式を導入し、2005年5月に正式に生産を開始し、年間生産能力は30,000トンで、生産ラインは12Dから1680Dまでの主要な規格をカバーしています。長年にわたり、Lilonは人材と技術の優位性を十分に活用し、ハイテク特殊繊維の分野で継続的に探求と革新を行ってきました。独自に耐高温、高反発、耐塩素、耐フェノールなどの安定性を備えた差別化されたスパンデックスを開発しました。これらの製品は、繊維、衣類、織りテープ、衛生材料に広く使用されています。同社は「団結、積極、発展、革新」の精神を堅持し、「品質で顧客満足を促進し、革新で顧客のニーズを満たす」という経営方針を堅持し、世界中で顧客を獲得し、販売を伸ばしています。